Inteligentna linia produkcyjna do paletyzacji bloków gazobetonowych serii QS z otworami pozostawianymi

Opis produktu
Inteligentna linia produkcyjna do paletyzacji bloków gazobetonowych z otworami Qisheng to nowa generacja opatentowanego sprzętu, starannie opracowana przez naszą firmę na podstawie wieloletnich badań rynkowych i uwzględniająca specyfikę branży bloczków gazobetonowych. Cała linia charakteryzuje się zaawansowanym procesem technologicznym, precyzyjnym wykonaniem mechanicznym oraz wysokiej klasy wyposażeniem elektrycznym. Przez kolejne etapy – rozpakowywanie, sortowanie bloczków, pozostawianie otworów, paletyzację oraz transport i pakowanie gotowych stosów – realizuje bezpaletową, automatyczną paletyzację i pakowanie bloczków z przygotowanymi otworami dla wózków widłowych.

   Ta linia została zintegrowana z istniejącym stanowiskiem wydajnym z paletami na oryginalnej linii produkcyjnej, nie zmieniając przy tym dotychczasowego konfiguracji urządzeń ani procesu pracy. Umożliwia ona inteligentne rozdzielenie bloczków, pozostawienie otworów i ponowne ułożenie ich na paletach zgodnie z ustalonym programem (oryginalny wydajnik z paletami nadal działa normalnie, bez żadnych zakłóceń).

   Linia ta cechuje się wysokim poziomem automatyki, dużą przepustowością bloczków, wysoką efektywnością sortowania, szybkością działania, ścisłą współpracą poszczególnych elementów oraz łatwością dostosowywania parametrów i regulacji prędkości.

   W zależności od metody cięcia, linia dzieli się na typy kompozytowe (w jednej formie produkowane są różne rodzaje bloczków) i pojedyncze (każda forma służy do produkcji tylko jednego typu bloczków). Robot łączący funkcje rozpakowywania i paletyzacji, razem z kilkoma platformami do sortowania i pozostawiania otworów oraz stacjami paletyzacji, umożliwia rozpakowywanie i ułożenie bloczków z przygotowanymi otworami na paletach. W przypadku różnych typów bloczków możliwe jest oddzielne ułożenie ich na różnych stanowiskach zgodnie z ustalonymi procedurami. Klient może wybrać odpowiednią konfigurację urządzenia w zależności od rzeczywistych potrzeb produkcyjnych.

Konfiguracja urządzenia:

Linia ta zawiera (ale nie ogranicza się do) następujące główne komponenty:

Grupa docelowa

Zakłady produkujące bloczki gazobetonowe poddane działaniu parowania, firmy modernizujące istniejące linie produkcyjne bloczków gazobetonowych, fabryki przetwarzające bloczki gazobetonowe różnorodnych typów, dostawcy materiałów budowlanych do budownictwa montażowego, zagraniczni nabywcy zakładów produkujących bloczki AAC, firmy zajmujące się modernizacją i automatyzacją produkcji materiałów gazobetonowych.

Zastosowanie

Standardowa masowa produkcja bloczków gazobetonowych z automatyczną paletyzacją i pakowaniem bez palet.

Produkcja bloczków gazobetonowych o różnych rozmiarach i typach, z kompozytowym sposobem sortowania i pozostawiania otworów.

Modernizacja i automatyzacja starszych linii produkcyjnych bloczków gazobetonowych z paletami, umożliwiająca pracę bez palet.

Całodobowa, ciągła sortowanie i paletyzacja bloczków gazobetonowych w dużych kompleksach budowlanych.

Projekt standardowego pakowania bloczków gazobetonowych z okrążeniem folią przeciwpyłowej i transportem na składowisko.

Dotarcie do tradycyjnych problemów branży

Rozwiązanie klasycznego problemu opartego na całym procesie paletyzacji bloczków gazobetonowych z użyciem drewnianych lub metalowych palet, co powoduje wysokie koszty zakupu, utraty, recyklingu i zarządzania magazynem.

Pokonanie trudności związanych z ręcznym pozostawianiem otworów dla wózków widłowych, niską efektywnością ręcznego sortowania i paletyzacji, dużymi odchyleniami w pozycji otworów, krzywymi stosami i łatwym rozpadem paczek podczas transportu.

Przezwyciężenie niedogodności związanej z koniecznością przystopowania starego sprzętu paletyzacyjnego i modyfikacji struktury istniejącej linii produkcyjnej, co wiąże się z długimi terminami modernizacji i stratami spowodowanymi przestojem.

Rozwiązanie problemu, że zwykłe urządzenia do paletyzacji są dopasowane tylko do jednego typu bloczków, uniemożliwiając produkcję różnych typów i ograniczając elastyczność produkcji oraz dopasowanie do zamówień.

Rozwiązanie problemu nierównomiernego docisku podczas ręcznego pakowania, marnowania materiałów pakowych i nieregularnego wyglądu produktów na wylocie, co wpływa na ocenę jakości podczas eksportu.

Podstawowa wartość wdrożenia

1. Niskie koszty modernizacji: instalacja odbywa się bezpośrednio na miejscu, bez konieczności przestojów i demontażu istniejących zespołów parowania, cięcia i wydajania bloczków; uruchomienie linii jest szybkie, a straty związane z przestojem minimalne.

2. Zdecydowane obniżenie kosztów w dłuższej perspektywie: eliminacja potrzeby zakupu, naprawy, utraty i częstych operacji serwisowych palet, co znacznie redukuje koszty materiałów zużywanych.

3. Znaczne ograniczenie zatrudnienia: cała linia obsługiwana jest przez roboty serwowo napędzane, co zmniejsza liczbę pracowników zajmujących się sortowaniem, paletyzacją, pozostawianiem otworów i pakowaniem, obniżając długoterminowe koszty zatrudnienia.

4. Elastyczne dopasowanie do zamówień: dostępne są dwie wersje – pojedyncza i kompozytowa; możliwość jednym kliknięciem przełączania typu bloczków i regulacji prędkości, co pozwala na obsługę zarówno dużych partii standardowych, jak i małych partii nietypowych.

5. Standardyzacja wydajności: unifikacja rozmiaru otworów, równomierny kształt stosów i standardowe zabezpieczenie taśmą i okrążeniem folią, odpowiadające wymogom transportu kontenerowego na eksport oraz wymaganiom inwestorów przy przyjęciu produktów na budowie.

6. Podwójna linia zwiększająca efektywność: istniejąca linia wydajania bloczków i nowa linia paletyzacji działają niezależnie, podwojując zdolności produkcyjne bez wpływu na dotychczasową organizację kapacytową zakładu.

Częste pytania – FAQ

Q1: Czy instalacja tej linii paletyzacji wymaga modyfikacji istniejącej linii produkcyjnej bloczków gazobetonowych?

A: Nie, nie wymaga żadnych zmian w istniejącym sprzęcie ani w dotychczasowym procesie produkcji; wystarczy podłączyć ją bezpośrednio do stanowiska wydajania bloczków, a pozostałe urządzenia mogą nadal pracować niezależnie, bez żadnych zakłóceń.

Q2: Czy sprzęt umożliwia paletyzację i transport bez palet?

A: Tak, podstawowa funkcja całej linii to inteligentne pozostawianie otworów dla wózków widłowych i paletyzacja bez palet; wózki widłowe mogą bezpośrednio podnieść i przetransportować całe stosy bloczków.

Q3: Jak wybrać między wersją pojedynczą a kompozytową?

A: Jeśli w jednej formie produkowany jest tylko jeden typ bloczków, wybieramy wersję pojedynczą; jeśli w jednej formie produkowane są różne typy bloczków i jednocześnie wysyłane na rynek, wybieramy wersję kompozytową.

Q4: Czy przełączanie typu bloczków na nowej linii jest trudne?

A: Nie, obsługa jest prosta; programy sterujące są już ustalone i skonfigurowane, więc jednym kliknięciem można zmienić parametry typu bloczków i regulować prędkość bez konieczności interwencji fachowców.

Q5: Jaka jest konfiguracja standardowa zestawu pakującego?

A: Jedna standardowa linia wyposażona jest w dwa automatyczne pakowacze; dodatkowy pakowacz do okrążenia folią można dobrać w zależności od wymagań dotyczących ochrony przed pyłem podczas eksportu.