QST8-15 W pełni automatyczna maszyna do formowania bloczków

I. Ogólne informacje o produkcie

Maszyna do wytwarzania bloczków QST8-15 to kompaktowy, ekonomiczny, pełnowymiarowy sprzęt do produkcji cegieł betonowych, skupiający się na niskich nakładach inwestycyjnych, wysokiej stopie automatyzacji i prostocie obsługi. Cały system jest kompaktowy i umożliwia całkowicie zautomatyzowane wykonanie całego cyklu – od rozkładania mieszanki po demouldowanie i formowanie – bez konieczności intensywnej interwencji ręcznej. Urządzenie charakteryzuje się bardzo dobrą kompatybilnością; może pracować z piaskiem, żwirem, cementem oraz różnymi rodzajami odpadów przemysłowych jako surowcami ekologicznymi. Dzięki wymianie form można wytwarzać cegły betonowe o różnych wymiarach, co czyni ją idealnym wyborem dla małych i średnich zakładów ceglarskich, które chcą tanio zmodernizować swoje linie produkcyjne i rozpocząć produkcję cegieł przyjaznych środowisku.

II. Cechy techniczne

Importowany, wysokowydajny system hydrauliczny z proporcjonalnym sterowaniem, oparty na oryginalnych komponentach (większa wydajność i oszczędność energii); importowany inteligentny panel dotykowy PLC oraz oryginalne elementy elektryczne (wysoka stopa automatyzacji i łatwiejsza obsługa).

· System szybkiego rozkładania mieszanki o konstrukcji zapobiegającej zasypywaniu (szczególnie korzystny przy produkcji cegieł porowatych, zapewnia bardziej równomierne rozłożenie)

· Rozszerzona, wysokowydajna technologia wibrowania (skraca czas formowania i zwiększa gęstość produktu)

III. Surowce do produkcji

Używa się drobnego żwiru, piasku, kruszywa, cementu oraz można dodawać znaczne ilości popiołu lotnego, żużla, żużla stalowego, gangi, keramzytu, perlitu i innych odpadów przemysłowych.

Jedno urządzenie służy do wielu celów; dzięki zmianie form można produkować bloczki o różnych rozmiarach:

cegły porowate i puste bloczki; 2) bloczki izolacyjne z keramzytem; 3) kompozytowe bloczki izolacyjne z betonu; wszystkie te produkty cechują się doskonałymi właściwościami termoizolacyjnymi i spełniają nowe wymagania polityki energetycznej kraju.

IV. Główne parametry techniczne

V. Główne specyfikacje produktów i ich wydajność

VI. Schemat terenu fabryki

VII. Kluczowe zalety produktu

1. Niskie koszty uruchomienia, bardzo wysoka relacja jakości do ceny

To kompaktowy, ekonomiczny, pełnowymiarowy sprzęt do produkcji cegieł; niska cena zakupu, kompaktowa konstrukcja nie wymaga dużej powierzchni, idealnie odpowiada potrzebom początkujących zakładów ceglarskich i małych firm budowlanych chcących tanio rozpocząć działalność.

2. Pełna automatyzacja, niskie koszty pracy

Wyposażona w inteligentny system sterowania PLC, umożliwia jednym przyciskiem całkowite zautomatyzowanie całego procesu – od rozkładania mieszanki po demouldowanie; prosta obsługa i niski próg wejścia sprawiają, że znacznie ogranicza się zależność od ręcznej pracy.

3. Wykorzystanie odpadów ekologicznych, wysoka rentowność

Można w dużym stopniu dodawać różne odpady przemysłowe; szeroki dostęp do surowców i niskie koszty zakupu pozwalają na spełnienie norm ekologicznych i przestrzeganie polityki energetycznej każdego kraju.

4. Wysoka wydajność formowania, wysoka jakość gotowych produktów

Wysokoczęstotliwościowe formowanie przez wibrację i dociskanie skraca czas formowania, stabilizuje wydajność, a cegły są gęste i równo uformowane; gotowe bloczki izolacyjne mogą spełniać wymagania wysokiej klasy budownictwa energooszczędnego.

5. Jedno urządzenie, wiele zastosowań, dopasowanie do różnych scenariuszy

Dzięki wymianie form można produkować bloczki puste, porowate, standardowe, bloczki izolacyjne, kolorowe płytki chodnikowe i inne produkty; elastyczne dostosowanie do różnych zamówień, wysoka wydajność urządzenia.

6. Trwałe części zamienne, niskie koszty utrzymania

Importowane komponenty hydrauliczne i elektryczne, razem z trwałą, odporną na zużycie formą, zapewniają niską awaryjność i długotrwałe użytkowanie, co obniża koszty eksploatacji na dłuższą metę.

Scenariusze zastosowania

Produkcja hurtowa w małych zakładach ceglarskich niepalonych, rozwój i rozbudowa fabryk materiałów budowlanych, dostawy materiałów budowlanych do nowych osiedli, projekty miejskie dotyczące produkcji cegieł przyjaznych środowisku, produkcja bloczków izolacyjnych, obróbka kolorowych płyt chodnikowych, projekty recyklingu odpadów przemysłowych i inne.

VIII. Najczęstsze pytania – FAQ

Pytanie 1: Jakie typy cegieł można produkować przy pomocy maszyny do formowania bloczków QST8-15?

Odpowiedź: Można produkować bloczki puste, porowate, standardowe, bloczki izolacyjne z keramzytem, kompozytowe bloczki izolacyjne, kolorowe płytki chodnikowe; wystarczy wymienić formę, aby przełączyć rodzaj produkowanego bloczka – jedno urządzenie, wiele zastosowań.

Pytanie 2: Czy to urządzenie wspiera produkcję cegieł z odpadów przemysłowych?

Odpowiedź: Tak, można w dużym stopniu wykorzystać odpady takie jak popiół lotny, żużel, żużel stalowy, gangi itp.; w połączeniu z piaskiem i cementem możliwe jest wytwarzanie cegieł, przyjaznych środowisku i o niższych kosztach.

Pytanie 3: Czy obsługa urządzenia jest trudna? Czy nadaje się dla nowicjuszy, którzy chcą rozpocząć działalność?

Odpowiedź: Urządzenie wyposażone w importowany, inteligentny panel dotykowy PLC, umożliwia całkowitą automatyzację; obsługa jest prosta, nie wymaga specjalistycznych umiejętności, więc idealnie nadaje się dla małych zakładów ceglarskich i początkujących przedsiębiorców.

Pytanie 4: Jak wygląda wydajność urządzenia i jakość gotowych produktów?

Odpowiedź: Czas formowania wynosi zaledwie 15–23 sekundy, wydajność w 8 godzin jest stabilna; dzięki wysokoczęstotliwościowej technologii wibrowania i dociskania gotowe bloczki są gęste i równo uformowane, a bloczki izolacyjne spełniają wymagania budownictwa energooszczędnego.