Produkty
Aktualna lokalizacja:Strona główna >> Produkty >> QS800 automatyczna dwukierunkowa prasa cieczna do produkcji cegieł
QS800 automatyczna dwukierunkowa prasa cieczna do produkcji cegieł
QS800 automatyczna dwukierunkowa prasa cieczna do produkcji cegieł

QS800 automatyczna dwukierunkowa prasa cieczna do produkcji cegieł

Prasa do produkcji cegieł
Wielokierunkowy prasa cieczna do produkcji cegieł
Hydrauliczna prasa do cegieł
  • Szczegóły produktu

Opis produktu

Maszyna do wytłaczania cegły metodą statycznego ciśnienia dwukierunkowego QS800 to wysokowydajne urządzenie do formowania cegieł, specjalnie stworzone przez Qisheng Machinery dla średnich i dużych przedsiębiorstw branży budowlanej. Wykorzystuje technologię symetrycznego hydraulicznego ciśnienia statycznego działającego w dwóch kierunkach; dzięki równomiernemu, wysokiemu ciśnieniu z obu stron, gotowe cegły charakteryzują się jednolitą gęstością na całej powierzchni, równomierną wytrzymałością, bez warstwowania, pęcherzy czy pęknięć. Ich odporność na zginanie i ściskanie znacznie przewyższa możliwości tradycyjnych maszyn do wytłaczania jednokierunkowego, co czyni ją preferowanym modelem do masowej produkcji cegieł o wysokiej wytrzymałości, cegieł pustych oraz pełnych.

Główne zalety urządzeniato oszczędność pracy, brak potrzeby użycia palet oraz całkowita automatyzacja. Praca w systemie dwukierunkowym nie generuje wysokoczęstotliwościowych drgań, co zapewnia niski poziom hałasu i bardziej przyjazne środowisko produkcyjne. Urządzenie wyposażone jest w kompletny, automatyczny system sterowania PLC, który umożliwia zintegrowaną pracę od rozprowadzania materiału, poprzez dwukierunkowe wytłaczanie, aż po demontaż formy i wyjmowanie gotowej cegły — bez konieczności ręcznego ustawiania palet, co znacznie ogranicza interwencję ludzką i obniża koszty zatrudnienia. Korpus maszyny wykonany z masywnej, całościowej konstrukcji stalowej, poddanej procesowi usunięcia naprężeń, charakteryzuje się wysoką sztywnością i dużą wytrzymałością na ciśnienie; nawet przy długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem nie deformuje się, co skutkuje niską awaryjnością i łatwą konserwacją, a także kontrolowanymi kosztami późniejszego utrzymania.

Urządzenie cechuje bardzo wysoka adaptacyjność — wystarczy wymienić formy, aby elastycznie produkować różne typy wyrobów, takie jak cegły standardowe, bloczki puste czy pełne. Zastosowanie znajduje szeroko w inwestycjach miejskich, budownictwie cywilnym oraz projektach infrastrukturalnych na obszarach wiejskich. Posiada również szeroką kompatybilność surowcową — można w dużej mierze wykorzystać odpady stałe, takie jak popiół węglowy, żużel czy gruz budowlany, co nie tylko obniża koszty produkcji, ale także umożliwia recykling surowców, przynosząc wyraźne korzyści ekologiczne.

Tabela głównych parametrów technicznych QS800

PoleSpecyfikacja
ModelQS800
Maksymalne ciśnienie31,5 MPa
Ciężar całego urządzenia~22–25 ton
Suma mocy70 kW
Średnica cylindra głównegoΦ500 mm
Cykl formowania18–22 s
Powierzchnia formowania1100×680 mm
Rozmiar palety1100×750×20 mm


Tabela teoretycznej wydajności QS800

Nazwa produktuRozmiar (mm)Czas formowaniaWydajność (szt./forma)
Cegła pusta390×190×19018–22 s5
Cegła standardowa240×115×5118–22 s28
Cegła pełna170×80×8018–22 s30
Uwaga: Podane wartości są teoretyczne; rzeczywista wydajność zależy od proporcji składników surowcowych, stopnia doskonałości pracowników oraz stanu konserwacji urządzenia.


Pięć kluczowych zalet produktu

1. Technologia symetrycznego ciśnienia statycznego w dwóch kierunkach — wysoka jakość wyrobów

Zastosowanie techniki hydraulicznego ciśnienia statycznego działającego jednocześnie w górę i w dół, zapewnia równomierną, wysoką presję na materiał w całym obszarze. W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn do wytłaczania jednokierunkowego, gotowe cegły charakteryzują się jednolitą gęstością i równomiernym rozkładem sił, bez warstwowania, pęcherzy czy pęknięć. Cegły cechują się doskonałą wytrzymałością na ściskanie i zginanie, co czyni je idealnymi do realizacji wysokostandardowych projektów budowlanych.

2. Całkowita automatyzacja produkcji bez użycia palet — znaczne oszczędności kosztów roboczych

Urządzenie wyposażone w zintegrowany, inteligentny system sterowania PLC, umożliwiający zautomatyzowane prowadzenie wszystkich etapów procesu. Nie wymaga ręcznego ustawiania ani przenoszenia palet, co eliminuje konieczność zakupu materiałów na palety oraz opiekę personelu. Idealnie nadaje się do linii produkcyjnych małych i automatycznych fabryk cegieł, bezpośrednio redukując nakłady na zatrudnienie w hali produkcyjnej.

3. Praca w systemie ciśnienia statycznego bez drgań — niski poziom hałasu i ekologiczna produkcja

Odrzucając tradycyjną strukturę wibracyjną, która generuje częste drgania, urządzenie opiera się wyłącznie na hydraulicznym ciśnieniu statycznym. Działa bardzo cicho, tworząc przyjazne warunki pracy w hali produkcyjnej i spełniając wymagania lokalnych norm dotyczących hałasu i ochrony środowiska. Doskonale nadaje się do wprowadzania nowych zakładów produkcyjnych zgodnych z normami ekologicznymi.

4. Masywny, odciążony od naprężeń korpus — trwałość i niska awaryjność

Całkowicie zintegrowany, masywny korpus stalowy, poddany profesjonalnemu procesowi odciążenia naprężeń, eliminuje wewnętrzne naprężenia w konstrukcji, zapewniając stabilność pod wysokim ciśnieniem i nie deformując się nawet podczas długotrwałej pracy. Konstrukcja jest prosta, z niewielką liczbą punktów awaryjnych, co ułatwia konserwację i utrzymanie, a także sprawia, że koszty długoterminowej eksploatacji pozostają kontrolowane.

5. Uniwersalność i kompatybilność z odpadami — wysoka efektywność inwestycyjna

Szybka wymiana formy pozwala na przełączanie produkcji między cegłami pustymi, standardowymi i pełnymi; możliwe jest także dodawanie różnorodnych odpadów budowlanych, żużli czy popiołu węglowego do procesu wytłaczania, co obniża koszty surowcowe i jednocześnie spełnia wymagania zarówno wielobranżowej produkcji, jak i ekologicznego recyklingu odpadów.

Sceny stosowania w produkcji

Nadaje się do uruchamiania średnich i dużych prywatnych fabryk cegieł oraz zakładów przetwarzania surowców budowlanych. Szeroko stosowany w projektach infrastrukturalnych, takich jak drogi miejskie, budowa domów mieszkalnych, rewitalizacja wsi czy budowa murów ochronnych w parkach. Doskonale nadaje się do masowej produkcji cegieł o wysokiej wytrzymałości i bloków budowlanych, a także do realizacji projektów recyklingu odpadów budowlanych.

Sekcja najczęściej zadawanych pytań w Google

Pytanie 1: Do jakiego typu technologii należy maszyna do wytłaczania cegieł QS800?

Odpowiedź: To całkowicie automatyczne urządzenie do wytłaczania cegieł metodą hydraulicznego ciśnienia statycznego w dwóch kierunkach; efekt wytłaczania przewyższa możliwości tradycyjnych maszyn do wytłaczania jednokierunkowego.

Pytanie 2: Czy maszyna do wytłaczania cegieł QS800 działa bez użycia palet?

Odpowiedź: Tak, obsługuje całkowitą automatyzację produkcji bez konieczności ręcznego ustawiania palet, co pozwala na znaczne oszczędności w zakresie materiałów i kosztów zatrudnienia.

Pytanie 3: Jakie są przewagi wytłaczania cegieł metodą statycznego ciśnienia w porównaniu z tradycyjnymi maszynami wibrującymi?

Odpowiedź: Brak wysokoczęstotliwościowych drgań i mniejszy poziom hałasu; gotowe cegły nie mają warstwowania ani pęknięć, charakteryzują się jednolitą gęstością i większą wytrzymałością na ściskanie, co daje lepszy wygląd końcowego produktu.

Pytanie 4: Czy QS800 może wykorzystywać odpady budowlane lub żużel do produkcji cegieł?

Odpowiedź: Tak, urządzenie jest bardzo kompatybilne z różnymi rodzajami odpadów, co pozwala na ich szerokie wykorzystanie i obniża koszty surowcowe.

Pytanie 5: Czy jeden egzemplarz QS800 może produkować różne typy cegieł?

Odpowiedź: Tak, wystarczy wymienić odpowiednią formę, by produkować cegły puste, standardowe lub pełne — urządzenie jest uniwersalne i umożliwia produkcję różnych typów cegieł.


Strona główna Tel Consultation TOP