Opis produktu
Efekt mieszania betonu bezpośrednio wpływa na jednorodność wyrobu, stabilność jego wytrzymałości oraz ogólną wydajność produkcji. Mieszalnik dwuosieowy serii JS to specjalistyczne urządzenie stworzone dla stacji do mieszania betonu, szeroko stosowane w różnego rodzaju budownictwie, fabrykach elementów prefabrykowanych, zakładach produkujących cegły betonowe i innych scenariuszach. Dzięki wysokiej wydajności mieszania, równomiernemu wymieszaniu składników oraz szerokiemu zakresowi dopasowania, stanowi stabilne i niezawodne jądro linii produkcyjnej betonu.
I. Kluczowe cechy produktu
Mieszalnik dwuosieowy serii JS wykorzystuje nowatorską konstrukcję łopatek spiralnych, co skraca czas mieszania i zapewnia równomierne wymieszanie składników. Sprawia to, że urządzenie nadaje się do przetwarzania betonu twardego, plastycznego, lekkiego oraz różnych typów zapraw, spełniając wymagania produkcyjne w różnych warunkach pracy. Urządzenie może być połączone z różnymi modelami dozowników serii PL, tworząc proste stacje do mieszania betonu, lub używane jako samodzielny główny system, dzięki czemu jest przystosowane do wielu różnych zastosowań.
II. Podstawowe parametry techniczne
| Model | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
|---|
| Pojemność podawania (L) | 800 | 1200 | 1600 | 2400 |
| Pojemność wydawania (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Wydajność (m³/h) | ≥25 | ≥35 | ≥50 | ≥75 |
| Maksymalna wielkość ziarna kruszywa (mm) – kamyczki / żwir | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 |
| Prędkość obrotowa łopatek mieszających (obr/min) × liczba | 30,5×2×7 | 35×2×7 | 25,5×2×8 | 26×2×8 |
| Suma mocy (kW) | 25,5 | 39,35 | 50,2 | 75 |
| Prędkość podnoszenia bunkra (m/min) | 18 | 19,2 | 18 | 18 |
| Rozmiary zewnętrzne (stan roboczy / stan transportowy, mm) | 3870×3050×5250 / 2600×3050×2100 | 3400×2400×4900 / 3220×2400×2600 | 7571×2200×7000 / 4500×2200×3250 | 8235×2950×7954 / 5700×2800×3300 |
| Całkowita masa maszyny (kg) | 4000 | 6800 | 8750 | 9080 |
| Wysokość wyładunkowa (mm) | 1500 | 1600 | 3800 | 3800 |
III. Kluczowe zalety wydajności
- Wysoka efektywność i równomierne mieszanie gwarantują wysoką jakość betonu. Dwuosieowy, silnie wymuszony system mieszania w połączeniu z łopatkami spiralnymi powoduje trójwymiarową konwekcję, ścinanie i mieszanie materiałów w cylindrze, znacznie skracając czas mieszania i zapewniając pełne wymieszanie kruszywa, cementu, wody oraz dodatków, co eliminuje zjawisko segregacji betonu, zapewniając jednorodność i stabilność wytrzymałości wyrobu, dostosowane do potrzeb produkcji betonu o różnych markach.
- Szeroki zakres dopasowania i uniwersalność w różnych warunkach pracy. Urządzenie przyjmuje różne typy kruszywa, takie jak kamyczki czy żwir, z maksymalną dopuszczalną wielkością ziarna do 80 mm, jednocześnie kompatybilne z betonem twardym, plastycznym, lekkim oraz różnymi typami zapraw, co umożliwia jego szerokie zastosowanie w budownictwie, produkcji elementów prefabrykowanych, wytwarzaniu cegieł betonowych i innych scenariuszach, realizując zasadę „jedno urządzenie – wiele zastosowań”.
- Kompletna matryca modeli, dopasowana do różnych wymagań wydajności. Od małych placówek budowlanych z wydajnością 25 m³/h po średniej wielkości stacje handlowe produkujące 75 m³/h, modele serii JS mogą elastycznie odpowiadać różnym skaliom produkcji betonu, jednocześnie łącząc się z dozownikami serii PL, tworząc proste stacje do mieszania, lub funkcjonować jako samodzielne urządzenia, dostosowane do różnych modeli produkcji.
- Stabilna i wytrzymała konstrukcja, łatwa obsługa i konserwacja. Kluczowe komponenty wykonane są z materiałów odpornych na ścieranie, charakteryzujące się doskonałą wytrzymałością na uderzenia i zużycie, co pozwala długoterminowo radzić sobie z ciężkim obciążeniem i dużą ilością pyłu; urządzenie posiada wystarczające miejsce do przeglądu i konserwacji, co ułatwia codzienne utrzymanie, a wymiana zużytych części jest prosta, redukując czas postoju na konserwację i zwiększając współczynnik dostępności sprzętu.
IV. Szerokie zastosowanie
- Mieszanie na miejscu budowy: odpowiednie dla małych i średnich projektów budowlanych, elastyczne i wygodne, z możliwością dostosowania tempa produkcji do postępów prac;
- Produkcja w fabrykach elementów prefabrykowanych: dostarcza równomiernych i stabilnych surowców betonowych dla prefabrykowanych elementów, zapewniając stałą wytrzymałość konstrukcji;
- Produkcja w zakładach cegieł betonowych: odpowiednie do mieszania surowców dla różnych typów cegieł i bloczków, zapewniając równomierne wytrzymałości i stabilną jakość;
- Uzupełnienie prostych stacji do mieszania betonu: łączy się z dozownikami serii PL, tworząc proste stacje do mieszania, dostosowane do małych projektów handlowych, redukując koszty inwestycji w sprzęt.
- Od placów budowy po fabryki elementów prefabrykowanych, od małych projektów po średnie stacje handlowe, mieszalnik dwuosieowy serii JS, oparty na wartościach „wysoka wydajność, równomierne mieszanie, stabilność, wszechstronność”, stanowi niezawodne wsparcie dla różnych scenariuszy produkcji betonu, będąc preferowanym wyborem w procesie produkcji betonu.
V. Najczęstsze pytania – FAQ
- Q1: Jakiego typu jest mieszalnik serii JS?
- A: To dwuosieowy, silnie wymuszony mieszalnik, który dzięki spiralnym łopatom zapewnia intensywne wymieszanie składników, oferując wysoką wydajność i efektywność.
- Q2: Czy można łączyć je z innymi urządzeniami, tworząc stację do mieszania?
- A: Tak, urządzenia tej serii mogą współpracować z dozownikami serii PL, tworząc proste stacje do mieszania betonu, lub funkcjonować jako samodzielne systemy.
- Q3: Z jakimi materiałami można mieszać?
- A: Można mieszać beton twardy, plastyczny, lekki oraz różne typy zapraw budowlanych, kompatybilne z różnymi typami kruszywa.
- Q4: Czy różnice między modelami są duże pod względem wydajności?
- A: Cztery modele różnią się wydajnością godzinową od 25 m³/h do 75 m³/h, co pozwala na elastyczne dopasowanie do skali produkcji.
- Q5: Czy konserwacja urządzenia jest trudna?
- A: Konstrukcja urządzenia została zaprojektowana rozsądnie, z dostateczną przestrzenią do przeglądów, a wytrzymałe części mają długą żywotność, co sprawia, że codzienne konserwacje i wymiana części są bardzo proste.