QS1000 dwukierunkowa prasa statyczna do produkcji cegieł, dwukierunkowa prasa statyczna do produkcji cegieł, w pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł, hydrauliczne urządzenie do wytwarzania ce

Opis produktu

Automatyczna maszyna do wytłaczania cegieł pod ciśnieniem statycznym dwukierunkowym QS1000 to wysokiej klasy, główny model wyprodukowany przez Qisheng Machinery dla średnich i dużych przedsiębiorstw branży budowlanej. Korzysta z technologii dwukierunkowego, synchronicznego formowania hydraulicznego pod ciśnieniem statycznym; dzięki równomiernemu, wysokociśnieniowemu dociskowi obu stron, gotowe cegły charakteryzują się jednorodną gęstością i równomierną wytrzymałością na wszystkich poziomach, bez warstwowania, wypukleń czy pęknięć. Wydajność na zginanie i ściskanie znacznie przewyższa tradycyjne urządzenia do wytłaczania jednokierunkowego, co czyni ją idealnym sprzętem do masowej produkcji wysokiej wytrzymałości cegieł standardowych, cegieł pustakowych oraz cegieł pełnych.

Urządzenie wyróżnia się trzema głównymi zaletami: oszczędność rąk roboczych, eliminacja potrzeby użycia palet, całkowita automatyzacja. Działanie pod ciśnieniem statycznym w dwóch kierunkach nie generuje wysokofrekencyjnych drgań, co zapewnia niski poziom hałasu i bardziej przyjazne środowisko produkcyjne. Wyposażone w kompletny system sterowania PLC, umożliwia on zintegrowaną pracę od rozsypania materiału, poprzez dwukierunkowe wytłaczanie, demontaż formy, aż po wyjmowanie gotowych cegieł — bez konieczności ręcznego wspomagania użyciem palet, co znacznie ogranicza interwencję ludzką i obniża koszty zatrudnienia. Konstrukcja korpusu wykonana jest z masywnej, całościowej stali, poddanej procesowi odpuszczania, co zapewnia wysoką sztywność i dużą wytrzymałość na ciśnienie; nawet przy długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem nie deformuje się, a awaryjność urządzeń jest niska, co ułatwia konserwację i kontrolę kosztów późniejszego utrzymania.

Urządzenie cechuje bardzo szeroka adaptacyjność — wystarczy wymienić formy, aby elastycznie produkować różnorodne wyroby, takie jak cegły standardowe, pustaki czy cegły pełne, co sprawia, że znajduje szerokie zastosowanie w inwestycjach komunalnych, budownictwie mieszkaniowym oraz infrastrukturze wiejskiej. Posiada również szeroką kompatybilność surowcową — można w dużej mierze wykorzystać odpady stałe, takie jak popiół węglowy, żużel czy gruz budowlany, co nie tylko obniża koszty produkcji, ale także umożliwia recykling surowców, przynosząc wyraźne korzyści ekologiczne.

Tabela głównych parametrów technicznych QS1000

Tabela teoretycznej wydajności QS1000

Uwaga: Podane wartości są teoretyczne; rzeczywista wydajność zależy od proporcji składników surowcowych, stopnia umiejętności pracowników oraz stanu konserwacji urządzenia.

Zastosowanie

Produkcja bloczków betonowych do inwestycji komunalnych

Masowa produkcja cegieł standardowych i pełnych do ścian budynków mieszkalnych

Produkcja różnorodnych cegieł budowlanych do infrastruktury wiejskiej i nowych osiedli

Projekty przetwarzania odpadów przemysłowych na nowe cegły

Zaopatrzenie w masową linię produkcji cegieł bezpalnych w dużych parkach przemysłowych budowlanych

Opracowanie pustaków specjalistycznych do projektów drogowych i krajobrazowych

Rozwiązanie problemów branżowych

Rozwiązuje problem nierównomiernego podziału gęstości między górną i dolną częścią cegieł, typowy dla tradycyjnych jednokierunkowych urządzeń do wytłaczania, które często powodują warstwowanie, wypukłości i pęknięcia, skutkując niską jakością wyrobów;

Przezwycięża problemy związane z dużym hałasem maszyn wibracyjnych i nieprzyjaznym środowiskiem fabryki, nie spełniającym wymogów ochrony środowiska;

Usuwa zależność tradycyjnych maszyn do wytłaczania od ręcznego umieszczania i przenoszenia palet, co wiąże się z dużym nakładem pracy i wysokimi kosztami zatrudnienia;

Rozwiązuje problem niskiej sztywności korpusu starszych urządzeń, które pod wpływem długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem deformują się, częściej ulegają awariom i wymagają skomplikowanej konserwacji;

Rozwiązuje problem niektórych urządzeń do wytłaczania, których surowce są jednorodne i nie pozwalają na wykorzystanie odpadów budowlanych, żużli czy innych odpadów, co prowadzi do wysokich kosztów surowcowych.

Kluczowa wartość produktu

Automatyczna maszyna do wytłaczania cegieł pod ciśnieniem statycznym dwukierunkowym QS1000 oferuje przedsiębiorstwom średnim i dużym kompleksową wartość produkcyjną:

Dwukierunkowa technologia wytłaczania pod ciśnieniem statycznym tworzy wysokiej jakości cegły, które mogą być sprzedawane po wyższej marży, co umożliwia nawiązywanie współpracy z prestiżowymi projektami inżynierskimi, poszerzanie kanałów sprzedaży i wzrost konkurencyjności na rynku;

Bezpaletowa konstrukcja w połączeniu z całkowitą automatyzacją znacznie zmniejsza liczbę etatów pracowniczych, co długoterminowo obniża koszty zatrudnienia;

Niski poziom hałasu podczas pracy i wysoka wydajność wykorzystania odpadów pozwala łatwo przejść audyt środowiskowy i prowadzić regularną produkcję zgodnie z normami;

Masywny korpus jest stabilny i trwały, co redukuje czas przestoju z powodu awarii i zwiększa współczynnik dostępności maszyny, zapewniając ciągłą produkcję na skalę przemysłową;

Jedno urządzenie może produkować różne rodzaje cegieł, co pozwala elastycznie reagować na zmiany zamówień rynkowych, bez konieczności zakupu dodatkowych maszyn i obniża koszty inwestycji w sprzęt oraz miejsca produkcyjnego.

Częste pytania – FAQ

Pytanie 1: Jaką technologię formowania stosuje maszyna do wytłaczania cegieł QS1000?

Odpowiedź: Technologia dwukierunkowego, synchronicznego formowania hydraulicznego pod ciśnieniem statycznym; brak wibracji podczas docisku, co zapewnia równomierną gęstość i większą wytrzymałość cegieł.

Pytanie 2: Czy urządzenie wymaga ręcznego umieszczania palet?

Odpowiedź: Całkowicie oparte na konstrukcji bezpaletowej, w połączeniu z kompletnym systemem sterowania PLC; przez cały proces nie wymaga ręcznego wsparcia przy użyciu palet, co pozwala na oszczędność rąk roboczych.

Pytanie 3: Jakie rodzaje cegieł można produkować tym urządzeniem?

Odpowiedź: Po zamianie formy możliwe jest wytłaczanie pustaków, cegieł standardowych i pełnych, co umożliwia dopasowanie do różnych scenariuszy użytkowania.

Pytanie 4: Jaki jest czas cyklu formowania i wydajność na jedną formę?

Odpowiedź: Czas cyklu formowania wynosi 18–22 sekundy; na jedną formę produkuje się 10 cegieł pustakowych, 45 cegieł standardowych i 36 cegieł pełnych — podane wartości są teoretyczne.

Pytanie 5: Czy podczas produkcji można wykorzystywać odpady budowlane, żużel czy inne odpady?

Odpowiedź: Tak, urządzenie posiada wysoką kompatybilność surowcową i pozwala na intensywne dodawanie odpadów, takich jak popiół węglowy, żużel czy gruz budowlany, co umożliwia recykling surowców.