Stacjonarna paletyzator QS-1000G-A

Urządzenie przeznaczone jest do paletyzacji suchych wyrobów na prostych linii produkcyjnych bloczków; stanowi przykład stacjonarnej paletyzacji na miejscu. Maszyna umieszczona w halach produkcyjnych, sterowana inteligentnie za pomocą PLC i ekranu dotykowego; dwie oddzielne obwody hydrauliczne umożliwiają niezależne działanie poszczególnych funkcji, co zwiększa efektywność pracy.

Urządzenie to nadaje się do separacji i paletyzacji płyt cegieł po łączeniu wyrobów na paletach podnośnikowych, gdy ich wymiary są zbliżone do kwadratu. Po ułożeniu gotowych palet, wózek widłowy przenosi całe stosy na plac magazynowy do dalszego curedowania. Urządzenie może również współpracować z wózkiem widłowym wyposażonym w chwytak, umożliwiając paletyzację bez palet oraz bezpośrednie załadowanie cegieł na samochód, co znacznie redukuje koszty ręcznej pracy.

Cały system wymaga obsługi tylko jednej osoby. Dzienna wydajność wynosi około 1700 palet.

Atuty produktu:

• Stacjonarna konstrukcja o wysokiej sztywności, zapewniająca stabilną pracę, niewielkie wibracje i długą żywotność.
• Umiarkowany stopień automatyzacji, przystępna cena i bardzo wysoka jakość w stosunku do ceny.
• Automatyczne rozdzielenie płyt cegieł, stabilne chwytanie i równo ułożone, solidne stosy.
• Prosty i intuicyjny system sterowania, łatwy w obsłudze – nawet zwykli pracownicy mogą szybko się nauczyć.
• Łatwa instalacja, niewielki zajmowany obszar; możliwe bezpośrednie połączenie z istniejącymi prostymi liniami produkcyjnymi.
• Niski poziom awarii, prosta konserwacja i niskie koszty eksploatacji.

Grupa docelowa:

• Małe i średnie fabryki bloczków, które poszukują stabilnego, praktycznego rozwiązania przy umiarkowanym budżecie.
• Przedsiębiorstwa produkujące materiały budowlane, których hala produkcyjna jest stała i dopasowana do montażu stacjonarnego sprzętu.
• Producentzy, którzy nie potrzebują skomplikowanych, wielofunkcyjnych urządzeń do paletyzacji, ale chcą rozwiązać problem automatycznej paletyzacji na końcowym etapie produkcji.
• Małe firmy zajmujące się recyklingiem odpadów i produkcją cegieł, a także indywidualni przedsiębiorcy, którzy chcą podnieść poziom automatyzacji swoich zakładów.
• Klienci, którzy nie szukają wysokich funkcji, lecz cenią trwałość sprzętu, łatwość naprawy i szybkie zwrotu inwestycji.

Zastosowanie:

• Paletyzacja gotowych wyrobów na małych i średnich liniach produkcyjnych bloczków betonowych, pustaków i standardowych cegieł.
• Fabryki cegieł z ograniczoną przestrzenią halową i stałym montażem urządzenia.
• Producentzy o umiarkowanym budżecie, którzy potrzebują stabilnej, automatycznej paletyzacji i cenią praktyczność.
• Małe firmy zajmujące się przetwarzaniem odpadów na cegły lub produkcją bloczków z popiołu lotnego.
• Starodawne, półautomatyczne fabryki cegieł, które chcą modernizować swoje linie produkcyjne na stacjonarne, zautomatyzowane systemy.
• Rozwiązanie kluczowych problemów:
• Wysoki poziom ciężkiej ręcznej pracy przy paletyzacji, trudności z rekrutacją pracowników i wysokie koszty zatrudnienia.
• Bezładna, luźna paletyzacja, skłonność do rozpadania stosów oraz wysoki odsetek uszkodzeń gotowych cegieł.
• Wysokie koszty zakupu drogich, high-endowych urządzeń do paletyzacji, przy ograniczonym budżecie małych i średnich firm.
• Skomplikowana konstrukcja zwykłych urządzeń, trudności w obsłudze i wysokie koszty późniejszych napraw.
• Niska wydajność procesu paletyzacji na końcowym etapie linii produkcyjnej, powstawanie stosów gotowych, co negatywnie wpływa na ogólną wydajność całej linii.

Wartość dla klienta:

• Zastąpienie 4–5 pracowników zajmujących się paletyzacją, co prowadzi do obniżenia kosztów zatrudnienia o ponad 60%.
• Stabilna praca urządzenia, dzięki czemu odsetek uszkodzeń gotowych spada z 4–5% przy ręcznej paletyzacji do mniej niż 1%.
• Prosta konstrukcja urządzenia, obniżenie kosztów konserwacji o 40%, przy współczynniku dyspozycyjności ponad 92%.
• Szybka regulacja parametrów cegieł i krótki czas zmiany modelu, co umożliwia adaptację do produkcji wielu gatunków w małych partiach.
• Niska wartość inwestycji w sprzęt.